零点归位：机床全行程移动各轴、刀库、机械臂停在零点位置，工作台停在中间，让丝杆和导轨表面充分布满润滑脂，然后将Z轴停在零点位置。

主轴清洁：请勿在主轴内留有刀柄，刀柄取下后，在刀柄及主轴锥面涂抹防锈油，清洁主轴锥面。

防潮防锈：工作台、夹具表面涂抹防锈油、润滑脂。

铁屑清理：清理机内加工区域的切屑。

切削液维护：清除切削液中的铁屑、杂质，防止切削液变质失效，并在其中添加杀菌防腐剂。

电池确认：确认机床所有电池电压是否低下。在长时间断电后再次启动时、请定期更换电池，加工程序、机床参数、各轴零点可能会丢失。请在长期停机1周前实施，确认电池插入无误、接触良好。

数据备份：如果担心加工程序，请传出所需内容后保存到电脑或U盘内，机床参数等数据丢失。

切电切气：切断机床外部电源，关闭水源，关闭气阀。

全面检查：检查机床外围环境；检查电器箱有无进水、线缆有无破损；检查运动部件有无锈蚀；检查切削液是否变质，浓度和液位是否符合运行要求。确认冷却系统、润滑系统、电气系统等能正常工作。

逐步开机：检查机床电压、气压是否稳定。在无异常情况下、让电器元件通电30min，不要执行任何动作，开机无报警情况下，按照说明书正确开启设备。

磨合预热：长时间自动慢速空运行机床。让各运动轴及主轴充分磨合预热，并低速旋转主轴。

校准检测：机床停用一段时间后必须校准，确保机床精度，热机后校准机床。